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電鍍硬鉻輕量化材料精度
來源：www.tagale.cn 發(fā)布時間：2021年06月11日
福州硬鉻作為一種高強度金屬，廣泛應用于汽車大型模具的電鍍。
電鍍硬鉻工藝，可大大提高耐用性，保模具精度穩(wěn)定，生產(chǎn)效率將顯著提高。
2。鍍鉻的優(yōu)點
（1）提高了模具的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫氧化性；
（2） 減少粉塵、顆粒物造成的不良點；
（3） 提高模具表面的耐磨性，從而提高生產(chǎn)效率；
（4） 模具鍍硬鉻后，可以達到甚至質(zhì)合金的各項性能指標，不僅大大降低了材料成本，而且可以簡化模具制造工藝和熱處理工藝，降低生產(chǎn)成本；
（5） 簡化了模具的維護，縮短了維護時間；
（6） 減少了拉絲油的使用；
（7） 降低零件不良率，減少維修時間和成本；
（8） 提高模具質(zhì)量和附加值；
（9） 提高模具壽命，有效保護模具本體。
因此，電鍍鉻是一些高溫、高強度模具的良好選擇。因此，汽車行業(yè)的大型模具也采用電鍍鉻技術來增強自身的強度。然而，大型模具通常形狀復雜，面積大，重量大，不易安裝和懸掛。電鍍過程中的高低電位對硬鉻層的厚度也有很大的影響。因此，大型模具硬鉻電鍍工藝需要一定的生產(chǎn)條件和豐富的電鍍經(jīng)驗。
通過電鍍鉻的表面處理，可以改變模具的表層和結(jié)構(gòu)，可以使模具具有內(nèi)韌性、表面硬度、耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、抗疲勞性和抗粘結(jié)性等優(yōu)異性能，可多次甚至數(shù)十次提高模具的使用壽命。相對于模具制造的總成本，鍍鉻工藝成本較低，模具壽命提高了幾倍甚至幾十倍，具有良好的經(jīng)濟價值。
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采用電鍍硬鉻技術對汽車大蓋模具和深沖模具表面進行熱處理，對汽車沖壓模具附件零件進行熱處理，對鍛模和鑄造模具表面進行熱處理，其核心在于提高耐磨性，模具光滑、耐腐蝕。
電鍍硬鉻工藝，可大大提高耐用性，保模具精度穩(wěn)定，生產(chǎn)效率將顯著提高。
2。鍍鉻的優(yōu)點
（1）提高了模具的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫氧化性；
（2） 減少粉塵、顆粒物造成的不良點；
（3） 提高模具表面的耐磨性，從而提高生產(chǎn)效率；
（4） 模具鍍硬鉻后，可以達到甚至質(zhì)合金的各項性能指標，不僅大大降低了材料成本，而且可以簡化模具制造工藝和熱處理工藝，降低生產(chǎn)成本；
（5） 簡化了模具的維護，縮短了維護時間；
（6） 減少了拉絲油的使用；
（7） 降低零件不良率，減少維修時間和成本；
（8） 提高模具質(zhì)量和附加值；
（9） 提高模具壽命，有效保護模具本體。
因此，電鍍鉻是一些高溫、高強度模具的良好選擇。因此，汽車行業(yè)的大型模具也采用電鍍鉻技術來增強自身的強度。然而，大型模具通常形狀復雜，面積大，重量大，不易安裝和懸掛。電鍍過程中的高低電位對硬鉻層的厚度也有很大的影響。因此，大型模具硬鉻電鍍工藝需要一定的生產(chǎn)條件和豐富的電鍍經(jīng)驗。
通過電鍍鉻的表面處理，可以改變模具的表層和結(jié)構(gòu)，可以使模具具有內(nèi)韌性、表面硬度、耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、抗疲勞性和抗粘結(jié)性等優(yōu)異性能，可多次甚至數(shù)十次提高模具的使用壽命。相對于模具制造的總成本，鍍鉻工藝成本較低，模具壽命提高了幾倍甚至幾十倍，具有良好的經(jīng)濟價值。
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